精度，是成本的语言。在非标机械设计中，没有的，只有相对的合理。一根传动轴，标注了正负0.01mm的直径公差，意味着磨削加工成本成倍上升；而如果它只是穿在普通隔套中，这个精度就是巨大的浪费。因此，合理选用公差配合，是控制设备成本与保证性能的关键。
优先采用基孔制是行业惯例，因为加工孔的铰刀、拉刀等定尺寸刀具价格昂贵，而轴可以使用通用的车刀灵活调整尺寸。在配合种类的选择上，需要根据受力状况决定：需要传递大扭矩的轴与齿轮，应选用过盈配合（如H7/p6）；需要频繁滑动换向的导轨副，则选择间隙配合（如H7/g6），并需要考虑润滑膜的形成条件。
形位公差往往比尺寸公差更重要。以气缸安装板为例，即使安装孔距完美，如果平面度超差，活塞杆也会因侧向力而早期磨损。对于长行程龙门结构，必须标注导轨安装基面的直线度。设计师应学会查阅“公差原则”，理解独立原则与包容要求的应用场景，让图纸上的每一个公差符号都能转化为设备长期运行的稳定性。