硬质合金刀片采用粉末冶金工艺制成，主要以碳化钨为硬质基体，搭配钴、镍等粘结相烧结成型，内部结构致密均匀。相较于传统高速钢刀片，其硬度表现更为稳定，具备良好的红硬性，在高速切削产生的高温环境中，不易出现软化、卷刃现象，可长时间保持刃口平整状态。
选购铣削刀片需结合加工工艺区分：粗铣选用加厚刃口、大容屑槽款式，承载大切深与进给量；半精、精加工搭配带修光刃结构的刀片，减少后续打磨工序；加工铸铁、淬火钢等特殊材料，可选用陶瓷、PCD、CBN 材质刀片适配高硬度工件。
合理选型可显著提升加工效益。加工钢件选耐磨涂层刀片，不锈钢加工用锋利刃口刀片，铝合金加工可选用 PCD 刀片。高精度加工可选带修光刃的刀片，批量生产优先多刃口可转位刀片，平衡效率与成本。
目前市面主流螺纹刀片多采用优质硬质合金材质打造，搭配专业涂层工艺处理，具备良好的耐高温、耐磨损、抗冲击性能。在高速切削工况下，可有效减少刃口磨损、崩刃等问题，降低加工过程中的刀具损耗，稳定延长使用周期，适配钢材、不锈钢、铜铝等多种金属材质的螺纹加工。
