政策层面，我国将锗纳入战略性矿产目录，增值税即征即退、技术标准制定等举措正推动行业规范化发展。从产业链辅助环节到价值核心环节，锗回收正以 “资源 - 产品 - 废料 - 再生资源” 的闭环模式，破解稀缺金属供给难题，为高端制造产业升级提供稳定支撑，开启稀缺资源循环利用的新篇章。
预处理阶段主要是对废料进行分类、清洗和破碎，以去除杂质和便于后续处理。提纯阶段则通过化学或物理方法，如电解、蒸馏、萃取等，将锗从废料中分离出来，并达到一定的纯度要求。再加工阶段则是将提纯后的锗锭进行熔铸、轧制等工艺，制成符合要求的锗制品。
而电子元件拆解所得的锗锭，相对纯度较高，杂质较少，因为电子元件生产对锗纯度有一定要求。外形通常较为规整，尺寸相对固定。 从杂质含量方面对比，低杂质含量的锗锭，其锗含量高，物理性能稳定，回收后可直接用于对纯度要求较高的领域，如半导体制造。而高杂质含量的锗锭，需要经过更复杂的提纯工艺，去除其中的杂质。
是破碎与均质化。由于废锭尺寸大小不一，为了在后续反应中增大接触面积、提高反应效率，需要将其破碎成尺寸相对均匀的小块或颗粒。这一过程通常在惰性气体保护下进行，以防锗在破碎过程中因高温或氧化造成额外损失。破碎后，可能会根据颗粒大小进行筛分，确保物料粒度满足下一工序的进料要求。