基本工作原理
先将被试设备与试压机的压力系统连接，密封好所有接口。
通过动力系统（电机、油泵 / 空压机）将介质加压，输送到被试设备内部。
按照试验标准，逐步升压到规定的试验压力，保压一定时间。
观察压力表、传感器的数值变化，或通过皂液涂抹、超声波检测等方式，判断被试设备是否存在泄漏、变形或破裂等问题。
注意事项
气压试验时，试验区域需设置防护栏，禁止无关人员进入。
试压前必须检查被试设备的合格证和前期检测记录，严禁对有缺陷的设备进行超压试验。
操作人员需持证上岗，严格按照操作规程控制升压、保压和降压流程。
超高压管阀件：是超高压系统中用于控制流体流动的部件，包括球阀、截止阀、闸阀等多种类型。以超高压球阀为例，通常采用优质锻钢材质，如 316L、A105 等，经锻造工艺使其晶粒更致密，具有高强度、抗磨损的特点。其密封性能优异，采用金属硬密封与弹性辅助密封相结合的方式，可实现 “零泄漏”。在流道设计上，有全通径和缩径可选，内壁精密抛光，能减少流体涡流和气蚀现象。
超高压针阀：是一种用于控制超高压流体流量的阀门。压力等级可达 7000bar，规格有 1/4"、3/8" 等，结构形式多样。其采用升降杆设计，接触介质部分为强耐腐蚀性 316L 不锈钢材质，金属对金属密封形式结合聚四氟乙烯 + 石墨的密封圈，密封效果好且使用寿命长。非旋转阀针能防止阀座磨损，还设有泄漏孔，保障使用。