棉籽油是一种重要的植物油，（实地工厂导航:志乾机械，壹八零 3781 二九五伍）富含不饱和脂肪酸和维E，具有较高的营养价值和经济价值。志乾棉籽油加工设备是一条完整的生产线，其核心目镖是地从棉籽中提取毛油，并经过精炼得到可供食用的精炼棉籽油。
预处理设备：
清理设备：包括振动筛、去石机、磁选器等，用于去除棉籽中的杂质、灰尘、金属颗粒等异物，保证原料纯净度，提高出油率。
脱绒设备：一般采用脱绒机，通过摩擦、剪切等方式去除棉籽表面的短绒，避免短绒影响后续加工。
剥壳设备：使用专业的剥壳机，针对棉籽外壳结构设计，可有效剥离棉籽外壳，提高油脂提取率。
破碎与软化设备：破碎设备将棉籽仁破碎成合适粒度，软化设备通过控制温度和湿度，使棉籽仁达到软化状态，利于后续轧胚成型。
轧胚设备：通常采用双辊轧胚机，将软化后的棉籽仁压成薄片，增加油脂释放面积，缇升压榨效率。
蒸炒设备：对胚片进行适度蒸炒，调整水分含量与蛋白质结构，利于油脂析出，常见的有蒸炒锅等。
榨油设备：
螺旋榨油机：是榨棉籽油的主要设备之一，通过螺旋轴的旋转挤压，将棉籽中的油脂榨出，具有榨油效率高、操作简单等特点。
液压榨油机：适用于小批量或特殊要求的棉籽榨油，通过液压系统产生的高压将油脂从棉籽中榨出。
浸出设备（可选）：对于大型加工厂，可配置溶剂浸出设备进一步提取残油，提高出油率，设备包括浸出器、蒸发器、冷凝器、溶剂回收系统等，浸出棉籽油多采用平转浸出器。
精炼设备：
脱胶设备：采用水化脱胶或酶法脱胶技术，去除油脂中的磷脂等胶质，提高油脂的透明度和稳定性。
脱酸设备：通过物理或化学方法，如碱炼脱酸，降低油脂的酸价，提高油脂的品质。
脱色设备：利用活性白土、活性炭等吸附剂，去除油脂中的色素，使油脂色泽达到国标标准。
脱臭设备：采用蒸汽蒸馏脱臭工艺，去除油脂中的异味，赋予油脂良好的风味。
脱蜡 / 冬化设备（可选）：棉籽油在低温下容易产生沉淀，通过冷却结晶和过滤，使其在低温下保持清澈透明。
规模工艺分类：
小型/乡镇油坊：多采用 清理→剥壳→轧坯→蒸炒→全压榨 的简易流程，设备投资少。
大中型现代化油厂：普遍采用 清理脱绒→剥壳分离→轧坯→蒸炒→预榨→浸出→精炼 的完整流程，自动化程度高，出油率高，产品质量稳定。
棉酚处理是核心：设备选型和工艺控制必须确包有效降低棉酚含量至标准（<0.02%）。充分的蒸炒、有效的碱炼和脱色是关键控制点。
全套加工棉籽油榨油设备,食用油生产线设备,毛油脱胶脱酸脱臭脱脂
全套加工棉籽油榨油设备,食用油生产线设备,毛油脱胶脱酸脱臭脱脂
