铝合金SMT治具硬氧化处理的核心在于严格控制工艺参数,确保膜层质量。关键参数和注意事项如下:1.电解液温度电解液温度需严格控制在-5℃至5℃范围内。温度...
铝合金SMT治具的硬氧化处理时间通常在30分钟到60分钟之间1。这个时间范围能确保形成足够厚度的氧化膜(5-25微米),同时避免因处理时间过长导致的膜层粗...
铝合金SMT治具的硬氧化处理,是通过电化学方法在治具表面生成一层坚硬氧化膜(厚度通常50-100μm,硬度HV350-550)的表面处理技术5。这层膜与基体结...
合成石和铝合金SMT治具各有优势,选择取决于你的具体需求。合成石治具(如波峰焊治具、回流焊过炉工装载具)的核心优势在于其热膨胀系数(CTE)与PCB板(通常...
一、CTE匹配性:治具与PCB的“热同步”关键治具材质的热膨胀系数(CTE)需与PCB板(通常14-18ppm/°C)接近。若CTE差异过大:CTE过低(如...
一、CTE匹配性:治具与PCB的“热同步”关键治具材质的热膨胀系数(CTE)需与PCB板(通常14-18ppm/°C)接近1。若CTE差异过大:CTE过低...
什么是回流焊治具?回流焊治具,也称为回流焊载具、SMT托盘、或治具载具,是一种在回流焊接过程中,用于承载、定位和保护PCB(印刷电路板)及特殊元器件的定制化工具...
产品类别典型示例为何必须/建议使用主要作用大型/重型板卡PC主板、服务器主板、显卡、工控主板尺寸大、元件重(CPU散热器),极易变形。支撑防变形,防止BGA芯片...
回流焊治具的作用可以概括为 “对抗热变形,保障高良率”。具体解决以下四大问题:1. 防止PCB弯曲变形(最核心、最重要的作用)问题根源:PC...
回流焊治具(也称回流焊载具、SMT过炉托盘)是一种在回流焊工序中使用的专用夹具。它通常由耐高温、低热变形的材料(如合成石、铝合金)制成,其核心功能是 ...
一、按治具的核心功能与应用环节划分SMT治具的作用远不止“承载”,它在不同环节解决不同问题:应用环节治具名称/功能解决的核心痛点印刷&贴片印刷治具/通用...
根本原因:FPC本身是柔性的,无法像刚性PCB一样依靠自身强度在SMT产线的导轨上传送、定位和承受高温。直接上生产线会导致:无法运输:在传送带上会下垂、卷曲、卡...
可以根据产品的“痛点”来分类,这些痛点正是SMT治具的用武之地:类:物理结构特殊,无法直接上流水线的产品这类产品强烈依赖甚至必须使用SMT治具,否则无法进行自动...
PC(个人电脑/工控机)主板 和 PLC(可编程逻辑控制器)模块。这两种产品的治具,可以看作是波峰焊治具领域的“高端产品”,其专业性、精密性...
PC主板是治具设计的“珠穆朗玛峰”。核心挑战:板内元件保护:大量PCIe、内存插槽的“卡槽”内部簧片必须用高挡墙严密防护,防止锡波溅入。背部高元件避让:主芯片背...
PLC模块代表了工业控制的可靠性与精密性。核心挑战:工业端子排保护:这是重中之重。多针、密集的端子排,其塑胶本体和金属引脚必须完美保护,且不能影响相邻引脚的焊接...
治具名称:压合治具/零件组装治具外观:带有定制化压头和定位块的治具,常使用弹簧卡扣或气缸提供压力。核心用途:辅助安装需要压力才能固定的元器件,如连接器、屏蔽罩、...
外观:简单的支撑架,带有角度调节功能。核心用途:在自动光学检查(AOI)和锡膏检测(SPI)设备中,以特定角度和高度固定PCB,以便相机进行高质量拍摄和缺陷分析...
外观:一个装有成千上万根测试探针的“针床”,上方有弹簧压杆或气缸来压合。核心用途:在元件贴装后,快速测试PCB上每个元件的值(电阻、电容)和连接(开路、短路)&...
支撑软板:承载FPC(柔性电路板)等无法自行过炉的软板。保护金手指/连接器:用盖子遮住不需要上锡的金手指或接口,防止被锡膏污染。隔热:对板上的特定区域进行局部隔...
外观:通常是一个坚固的金属或环氧树脂板,中间镂空,用于承托PCB。它与PCB的尺寸完全匹配,并有定位销来固定PCB和钢网。核心用途:在锡膏印刷工序中,定位并支撑...
1.核心设计目标与挑战电视背光COB治具主要用于固晶(DieBonding)、焊线(WireBonding)、点荧光胶(PhosphorCoating)、老化测...
1.核心设计目标与挑战陶瓷基板COB载具主要用于芯片贴装(DieBonding-共晶/银烧结)、引线键合(WireBonding)、光学检测和老化测试等关键制程...
FPC磁性治具是一种用于固定、定位和辅助加工柔性印刷电路板(FPC,FlexiblePrintedCircuit)的特殊工装夹具,其核心特点是利用磁吸原理实现快...
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