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    影响镀铬加工后表面粗糙度的因素有哪些?

            2022-02-14 05:49:40        1130次浏览

    镀铬加工是指将铬作为镀层镀到其他金属上的行为。铬是一种银白色金属,略带蓝色,在空气中容易钝化,在其表面形成非常薄的钝化膜,从而显示出贵金属的性质。那么,镀铬加工后影响工件表面粗糙度的因素有哪些?

    1、镀铬加工前的基材表面粗糙度:基板表面粗糙度值越小,电镀后的表面粗糙度值越小。

    2、镀液温度的高低:镀后表面粗糙度值大。

    3、电流密度的大小:电流密度越大,表面粗糙度值越大。

    4、镀铬加工液浓度:当镀液浓度较高时,镀后表面粗糙度值会较大。

    5、电镀时间:电镀时间越长,表面粗糙度越大。

    镀铬加工层具有高硬度,并且根据不同的镀液成分和工艺条件,其硬度可以在400HV至1200HV之间变化。镀铬层具有良好的耐热性。当加热到500摄氏度以下时,其光泽和硬度没有明显变化。当温度高于500摄氏度时,它开始氧化并变色,而当温度高于700摄氏度时,它的硬度开始下降。镀铬加工层的摩擦系数较小,尤其是干摩擦系数,是所有金属中较低的。因此,镀铬层具有良好的耐磨性。

    镀铬加工层具有良好的化学稳定性。作用不存在于碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中,但它可以溶解在盐酸(如盐酸)和热硫酸中。在可见光范围内,铬的反射率约为65%,介于银(88%)和镍(55%)之间。由于铬不变色,使用时能长时间保持其反射率,所以优于银和镍。

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