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    2024-07-15 03:48:01 252次浏览
    价 格:面议

    机床运动

    根据在切削过程中所起的作用来区分,切削运动分为主运动和进给运动。

    主运动:是形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。

    进给运动:是使工件的多余材料不断被去除的工作运动。

    切削过程中主运动只有一个,进给运动可以多于一个。主运动和进给运动可由刀具或工件分别完成,也可由刀具单独完成。机床的运动除了切削运动外,还有一些实现机床切削过程的辅助工作而必须进行的辅助运动。

    各类机床通常由下列基本部分组成:支承部件,用于安装和支承其他部件和工件,承受其重量和切削力,如床身和立柱等;变速机构,用于改变主运动的速度;进给机构,用于改变进给量;主轴箱用以安装机床主轴;刀架、刀库;控制和操纵系统;润滑系统;冷却系统。

    机床附属装置包括机床上下料装置、机械手、工业机器人等机床附加装置,以及卡盘、吸盘弹簧夹头、虎钳、回转工作台和分度头等机床附件。

    工作中

    1、坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源;

    2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用;

    3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、 工件;

    4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等;

    5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行;

    6、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换;

    7、切削、磨削中,刀具、磨具未离开工件,不准停车;

    8、不准擅自拆卸机床上的防护装置,缺少防护装置的机床不准工作;

    9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整;

    10、机床上特别是导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物;

    11、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁;

    12、密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作;

    13、机床发生事故时应立即按总停按钮,保持事故现场,报告有关部门分析处理;

    14、不准在机床上焊接和补焊工件。

    工作后

    1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非工作位置上;

    2、停止机床运转,切断电源、气源;

    3、清除铁屑,清扫工作现场,认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养;

    4、认真将班中发现的机床问题,填到交接班记录本上,做好交班工作。

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