在工业铝材深加工不断进步的今天,我们都清楚工业铝产品的加工是尤其重要的。那么,在选择工业铝材时,我们在加工性能方面需要注意哪些呢?
要知道工业铝型材材料相对比较柔软,在冲压加工生产中很容易形成顶损伤、压伤、划伤和变形。在冲压加工生产中,除了满足模具标准外,还应注意以下几点:
一、要做好铝冲压加工,降低异常产品,前提要做好5S,尤其是清洗,包含模具、冲床、装配流水线和包装材料等,一定要没有锋利的杂物,没有污垢定期明显纠正,在这方面,对模具的标准是相对比较严格的。
二、发现工业铝材的毛刺一定要及时性送到模具进行维护和跟踪,直到问题得到解决。
三、铝件很容易加热,积压变硬,所以在冲裁时,一定要对材料施加一定的压力,再进行压制,从而起到散热和排热的作用,使冲裁过程顺利完成。
四、穿孔较多的产品需要及时性清洗模具表层,保持模具和产品的清洁和无杂物,降低顶部损伤和划伤,当发现顶部损伤时,一定要找出并解决模具顶部损伤问题,以便继续生产。
五、压模时会形成铝片,所以推块下的铝片每天生产后一定要清洗,以免造成产品生产后变质。
工业铝材表层可更快形成氧化膜,厚度在0.015~0.015μm,PH值为4≤8.5,无氯离子时,耐腐蚀性好,但在近海、化工厂等腐蚀环境中会出现白色腐蚀斑点,为了延长工业铝的使用期限,经常需要油漆。
在油漆前,工业铝的表层处理较少,铝表层更光滑。如果不进行表层处理,涂层与铝表层的附着力较低,耐腐蚀性也相对较低,有时在漆膜下形成线性腐蚀。所以,在涂装前需要对铝表层进行适当的处理。
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