洒水车的底盘部分，一般根据底盘厂家的使用要求，按规定进行维护保养即可，主要有以下点：
1、更换洒水车的空气滤芯
洒水车的空气滤芯主要是过滤掉进入发动机空气中的灰尘和杂质，如果空气滤芯阻塞严重的话，就会让进气阻力增加，出现油耗高、动力不强的现象。
2、更换洒水车的润滑油
洒水车的润滑油在底盘说书中有要求，一般车辆在行驶五千公里或是一万五千公里时，就需要更换润滑油，如果车子不经常开的话，那也要半年更换一次润滑油。
3、更换洒水车的雨刮片
洒水车的雨刮器并非底盘厂家要求，而是因为这是洒水车容易磨损的部件之一。洒水车在工作时，前档玻璃上很容易沾上水珠，所以雨刮使用频率会高很多。虽然洒水车一般工作的环境比较特殊，速度比较慢，但在的角度考虑，雨刮片一定要定期检查是否需要更换。
4、更换洒水车的机油滤芯
洒水车的机油滤清器要跟机油一起更换，不换机油滤芯的话，洒水车机油中的的杂质就把发动机的零件磨损坏。这个跟我们驾驶普通小轿车的要求是一样的。
5、刹车系统的定期检查
无小事。洒水车的刹车系统也需要定期的检查维护，检查制动管路是否漏油、漏气，刹车盘片是否需要更换等。
1.底盘
专用车底盘一般采用南骏、东风、解放、福田欧曼等二类底盘。使用广泛的有“南骏瑞捷洒水车”、“东风小霸王洒水车、东风多利卡洒水车、东风140洒水车（长头）、东风145洒水车（平头）、东风153洒水车（平头）、东风天锦洒水车、东风天龙后双桥洒水车、东风天龙前四后八大型运水车。
2.罐体
采用自动流水线罐体。生产工艺分为：下料、拼板自动焊、封头旋压成型、罐体一次滚压成型等国内先进生产工艺。罐体材料多采用碳钢板生产。特殊用途的情况下也可以根据客户的需要采用304不锈钢。罐体容积有4立方、5立方、6立方、8立方、10立方、13立方、15立方等。
3.管道系统
由管道、四位三通球阀、直通球阀、过滤网、出水口（前冲后洒、侧喷；高位侧花洒；后工作平台，带绿化洒水高炮）组成。
4.操作系统
主要由发动机带动变速箱，变速箱上安装的取力器带动洒水泵，洒水泵产生动力，将罐体内部的液体通过管网喷洒出去。工作范围：自吸高度：≥7m，洒水宽度：≥14m，zui大射程：≥28m；可调节成柱状，射程≥28m；也可调节成雾状，射程≥5m。
5.洒水泵配备洒水车、绿化喷洒车大功率专用洒水泵（威龙泵），带消防接头，带自流阀，带自吸功能。
6.驾驶室
洒水车驾驶室分为：尖头驾驶室，或者平头驾驶室，又称长头驾驶室，短头驾驶室。
7.取力器
一般洒水车采用东风，解放系列取力器，气动操作，操作开关向后拉，取力齿进入啮位置，通过传动轴带动水泵工作，开关向前回位，水泵即停止工作。取力器就是在洒水车变速箱的箱体一侧安装的设备，一般的汽车变速箱都有安装端口，安装上的取力器可以通过变速箱的常啮齿轮的转动把动力传递出来，再通过传动部件和控制器把动力传递给缴拌车的滚筒，和加压泵。
为什么洒水车会泄漏？因为城市道路上的洒水装置有三大需求：
首先是城市细致管理的需要。许多城市卫生条例都有规定规定,城市道路应用于喷水或喷尘,有些水压洗路。现在城市机器扫荡,洒水率达到95%以上,也就是说城市的主二级道路都被冲走了。否则根据人流和交通流量的反复刷新，已经尘沙污染严重。通常主要的道路水每天不少于3次：首先，每天22:00-6:00为主要城市道路在高压下冲洗，对冲道路表面以达到清洁效果。特别是，当建筑车辆泄漏污染道路时，可以及时用强力洗涤清除道路上的污垢、迫击炮和灰尘；第二，每天上午3:00，将近30辆洗路车清理城市道路，上午7:30。因此，每天早上人们出门或上班时所看到的清洁环境是卫生部门数百辆车的影响，近1000名卫生工作者在夜间工作；第三次，根据公路水平，每天5:00-12:00，14:00-17:30（调整）每天1-2倍。
第二，空气污染控制需求。洒水装置的主要功能是抑制粉尘和压力粉尘，因为空气正在流动，水压粉尘是必不可少的，特别是对可吸入颗粒PM10的控制，在一定程度上对空气进行净化。目前,许多城市已进入重建阶段,建筑工地多,灰尘多,为了加强对灰尘和烟霾的控制,环境卫生部门根据日常情况,对现场道路和道路的污染每天少于两次以减少空气污染。
第三，高温天气冷却和增加空气湿度需要。特别是在降雨量少、风沙多的地区,特别是在高温、高温、干燥天气中,洒水装置可以增加水的强度,不仅可以减少灰尘,而且可以降低路面温度,增加空气湿度,使环境更加舒适。
洒水车洒水泵操作方法：（1）启动喷水泵
1.1连接相关管道，启动发动机，踩下离合器踏板，然后打开取力盒控制开关以将其换挡。 （无论在道路洒水装置吸水或洒水之前，都必须在停车时进行取力器的换档。）
1.2通过节气门控制器，可以控制洒水泵的工作速度。
（2）喷水泵停止
推动油门控制器以小化速度调节，压下离合器踏板，然后将取力器控制开关转回到原始位置，以使取力器箱脱离档位。
3使用洒水泵后的检查
（1）检查取力器控制开关是否返回其原始位置，以及节气门控制器是否处于小位置。
（2）检查阀门手柄位置，应关闭。